鎖具配件壓鑄是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。鎖具配件壓鑄表面的溫度對于壓鑄件的質(zhì)量尤其重要，溫度控制不好，將會造成壓鑄件容易變形、尺寸不穩(wěn)定以及會產(chǎn)生表面凹陷，粘膜和熱壓力等缺陷。因此，在制作時要特別小心，下面就由中山華氏撫順特鋼給大家介紹下鎖具配件壓鑄出現(xiàn)冷紋的原因及相應(yīng)的處理方法。

鎖具配件壓鑄外表溫度的操控對出產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的。不均勻或不適當?shù)逆i具配件壓鑄溫度亦會致使鑄件尺度不 安穩(wěn)，在出產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，發(fā)生熱壓力、粘模、外表洼陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺點。模溫差異較大時，對出產(chǎn)周期中的變量，如填充時刻、冷卻時刻及噴涂時 間等發(fā)生不同程度的影響。

1、冷紋：

緣由：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡．

改進辦法：

（1）查看壁厚是不是太薄(規(guī)劃或制造) ，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填．

（2）查看形狀是不是不易充填;距離太遠、關(guān)閉區(qū)域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻撓區(qū)域、圓角太小等均不易充填．并留意是不是有肋點或冷點．

（3）縮短充填時刻．縮短充填時刻的辦法：…

（4）改動充填形式．

（5）進步模溫的辦法.

（6）進步熔湯溫度．

（7）查看合金成分．

（8）加大逃氣道能夠有用．

（9）加真空設(shè)備能夠有用．

2、裂痕：

緣由：

（1）縮短應(yīng)力．

（2）頂出或整緣時受力裂開．

改進方法：

（1）加大圓角．

（2）查看是不是有熱門．

（3）增壓時刻改動(冷室機)．

（4）添加或縮短合模時刻．

（5）添加拔模角．

（6）添加頂出銷．                

看了上面的內(nèi)容，相信大家都已經(jīng)知道鎖具配件壓鑄出現(xiàn)冷紋的原因。       http://m.r6qdrb.cn